Оборудование для производства солнечных батарей

Идея по использованию энергии солнца внедряется очень активно, особенно в солнечных странах. Потому

бизнес на солнечных коллекторах

является перспективным предпринимательством. Но любой бизнес должен начинаться с правильно подобранного оборудования для производства солнечных батарей. Предлагаем вам ознакомиться с техническим оснащением бизнеса.

Оборудование для производства солнечных батарей

Содержание статьи:

Несмотря на дороговизну, оборудование дома солнечными батареями является более дешевым вариантом электроснабжения, чем проведение линий электропередач.

Для чего используется энергия солнца?

В наше время солнечные батареи широко используются в разных направлениях:

  • портативная электроника – зарядка аккумуляторов разной электротехники;
  • электромобили;
  • авиация – использование энергии солнца самолетами;
  • энергообеспечение зданий – отопление, нагрев воды, освещение и др., очень популярно в тропических и субтропических странах;
  • используются в космосе.

Наиболее перспективный бизнес – обеспечение энергией домов и других зданий. Но так или иначе, вам нужно купить оборудование для производства солнечных батарей.

Оборудование для установки солнечных батарей

Оборудование для производства солнечных батарей



Аккумуляторы

– накопители энергии солнца. Без них работа солнечных батарей невозможна. Они накапливают энергию днем, а по вечерам и ночам ее можно использовать.

Инверторы – электронной устройство, которые переводят постоянное низкое напряжение заряженных аккумуляторов в высокое переменное промышленной частоты.

Блок бесперебойного питания используют для устройств, на которые негативно влияет резкое исчезновение напряжения.

Контроллер заряда батареи – устройство, что отвечает за своевременное подключение батареи с потребителями – если батарея заряжена не достаточно, контроллер не позволяет сделать соединение.

Техническое оснащение для изготовления

Оборудование для производства солнечных батарей



Оборудование для проверки высоким напряжением

Каждый модуль проходит тестирование на пригодность. Проверяет электробезопасность, цепи на обрыв, проводит испытания высоким напряжением, сопротивляемость изоляции. Конструкция аппарата сделана из алюминиевых рам, сенсорных шторок. Её размеры вмещают модули разных размеров (3W – 400W).

Характеристики:

  • габариты, мм: 2 500 х 1 500 х 900;
  • максимальный размер тестируемого модуля, мм: 1 400 х 2 100;
  • параметры теста: напряжение, время разгона, утечка тока;
  • ПО: цифровой микропроцессор с 50-ю программами;
  • ручная загрузка/выгрузка.

Стол для перемещения с позиционирующими прокладками

Применяется к SPV модулям при разных действиях. Стол оснащают алюминиевыми направляющими. Столешница оборудована специальными шариками, по которым перемещают батарею. Пневматические прокладки в свою очередь удерживают объект в одном положении.

Характеристики:

  • габариты, мм: 2 000 х 1 300 х 900;
  • максимальный размер тестируемого модуля, мм: 2 000 х 1 200;
  • неметаллические шарики;
  • полиуретановые прокладки;
  • анодированный алюминиевый каркас;
  • подъем ручным рычагом;
  • ручная загрузка/выгрузка;
  • применение: обрезка краев, подключение соединительной коробки, укладка, соединение.

Обрамляющая машина

Склеивает края ленты, наносит мыльную воду, обрамляет и обжимает солнечные модули. Включает вращающейся стол с вакуумными присосками. Машиной может управлять один работник. Оборудование очень разносторонне в использовании, вмещает модули разных размеров (100W – 300W). Дополнительно прессует, обжимает и оклеивает углы.

Характеристики оборудования:

  • габариты, мм: 3 000 х 1 900 х 970;
  • минимальный размер рамы, мм: 994 х 666 х 50;
  • гидравлический процесс обрамления.

Машина, очищающая стекло

Это горизонтальная щеточная система с ПЛК. Имеет очень прочную структуру.

Рабочая зона составляет 2 м на 1 м. Толщина стекла: 2 мм – 4 мм. Совершает 7 ступеней очистки, не оставляет разводов.

Процесс очистки:

  • стекло очищается нейлоновой щеткой;
  • ополаскивание деионизированной водой;
  • перемещение в камеру выгрузки;
  • повторное ополаскивание деионизированной водой;
  • отжатие воды с подложек;
  • сушка холодным воздухом;
  • сушка горячим воздухом.

Параметры оборудования:

  • габариты, мм: 4 700 х 2 000 х 1 300;
  • производительность: 30 панелей (2 м х 1 м.) за 1 час;
  • размер стекла, мм: 300х300 – 2 000х1 000;
  • многоступенчатая очистка по стандартам РV;
  • конвейерная загрузка/выгрузка;
  • материал: полипропилен.

Оборудование для резки ячеек

Оборудование для производства солнечных батарей

Разрезание проводят волоконным лазером. С его помощью можно получить любые размеры. За одну порезку получается 4 ячейки. Установка очень компактная, имеет удобную конструкцию.

Характеристики:

  • размер аппарата, мм: 2 000 х 1 500;
  • размер стола, мм: 400 х 400 х(4 ячейки 156 мм х 156 мм);
  • дисплей: Pentium 4, ПО для лазерной резки
  • лазер: волокнистый;
  • воздушное охлаждение;
  • держатель: вакуумная присоска;
  • минимальный размер рамы, мм: 994 х 666 х 50;
  • гидравлический процесс обрамления.

Зеркальный инспекционный стол

Это важное оборудование для солнечных батарей. Оно используется для визуального контроля солнечных модулей. С помощью зеркала проводится осмотр, можно обнаружить различные дефекты: смещение ячеек, повреждение и др. Этот этап проводится до ламинации.

Характеристики:

  • максимальный размер модуля, мм: 2 000 х 1 000;
  • материал столешницы: стекло или акрил;
  • ручной осмотр с помощью зеркала;
  • наличие освещения.

Ламинаторы солнечных PV модулей

Ламинация защищает устройство от влияния окружающей среды. В качестве покрытия используют специальные органические вещества. Чтобы не было попадания молекул воздуха внутрь устройства, при ламинации используют вакуум.

Оборудование состоит с ламинирующей камеры (высоколегированный алюминиевый сплав). Камера делится на верхнюю и нижнюю. Между ними находится кремниевая прокладка. Весь процесс нагревания камеры контролирует заданная программа. Оборудование имеет предохранители для защиты системы и работника.

Характеристики:

  • работая температура: 150°C;
  • может работать с 3-фазным питанием;
  • автоматический и ручной режим.

Видео: возможности современного производства

Производство солнечных батарей на примере ЗАО “Телеком-СТВ”

UTF-8

Читайте также: